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   在加工塑料時，總是希望物料在機筒中熱熔后能順利流動，但由于塑料的品種牌號眾多，各種物料的分子結(jié)構不同，在加熱熔融后其粘度會不一樣，造成它的流動性也不同，而流動性對塑料的加工是至關重要的。比如在注射加工大件制品時就比加工小型制品更需要流動性好的塑料牌號，而擠出加工流動性極差的超高分子量聚乙烯就比其它聚乙烯品牌難得多，因此必須對加工機械進行改進才行。由此可見，了解塑料的熱流動性對其正常加工制品和機械設備的改造是多么重要。
用什么來體現(xiàn)塑料的熱流動性呢？國際通用的方法就是采用“熔體流動速率"（也稱熔融指數(shù)或熔體指數(shù)）來表示。它的定義是：在規(guī)定的試驗條件下，一定時間、一定負荷下從擠出料筒內(nèi)擠出的熱塑性物料的量，叫做“熔體流動速率"。顯然，各種塑料樹脂熔體在規(guī)定的溫度、壓力和時間下擠出的質(zhì)量是不同的，即：不同塑料的流動速率是不同的。通常，塑料的熔體流動速率越小，則說明其物料熔體擠出的質(zhì)量越小，越不易流動，塑料越“粘稠"，即分子量越大，成型塑料制品越難。反之，熔體流動速率越大，則塑料的分子量越小，流動性越好，越容易成型。

綜合上述熔體流動速率在塑料加工行業(yè)時的重要性，上海樂傲試驗儀器有限公司開發(fā)生產(chǎn)了熔體流動速率測定儀，歡迎廣大用戶來我司選購！下面樂傲儀器為您介紹我司產(chǎn)品；

熔體流動速率測定儀符合標準；

按照《GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》
GB/T3682-2018的標準要求制造，參數(shù)同時也滿足ISO1133-97、JB/T5456、ASTM1238-98標準要求。

介紹；

熔體流動速率測定儀符合標準采用質(zhì)量法測試；具有自動切料裝置；具有熔融指數(shù)計算功能，帶有FLASH存儲器，用于存儲測試結(jié)果。該儀器結(jié)構簡單、使用方便、測量準確、性能穩(wěn)定可靠。此儀器不僅適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料的測試，也適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龍等工程塑料的測試。

技術參數(shù)

1、 濕度范圍：50℃-400℃

2、 控制濕度：±0.2℃

3、 濕度顯示分辨率：0.1℃

4、 功耗：≤500W

5、 溫度恢復時間：4分鐘

6、 砝碼精度：±0.5%

原理；
熔體流動速率的測量是在熔體流動速率測定儀上進行的，其原理是一個毛細管塑式擠出器。熔體流動速率是在給定的剪切應力下測得的，不存在廣泛的應力－應變關系，不能用來研究粘度與溫度、剪切速率的依賴關系，只能用來比較同類結(jié)構的高聚物的分子量和熔體粘度的相對值。

儀器特點：
1、采用液晶顯示器中文顯示，貼片式鍵盤輸入，可以直觀方便地設定時間、溫度、取樣次數(shù)。
2、采用32位高檔單片機作為控制內(nèi)核，運算速度快，數(shù)據(jù)精度高。
3、采用24位美國AD公司的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，溫度采集速度快，采集精度高，為溫度控制的準確性提供了物理保證。
4、采用嵌入式操作系統(tǒng)，內(nèi)部任務調(diào)度合理，定時、延時等控制準確，保證溫度控制、聲音提示等操作的精度。
5、可以計算、保存測試結(jié)果。
6、采用質(zhì)量法（MFR）測試。
7、測試過程中自動切料，儀器調(diào)整時手動切料。
8、該機外形美觀，設計合理，性能穩(wěn)定，操作方便。

主要功能：
1、質(zhì)量法熔體流動速率測試功能。
2、自動切料功能。
3、質(zhì)量法熔融指數(shù)計算功能。
4、熔融指數(shù)測試結(jié)果保存功能。
5、保存結(jié)果查閱、刪除功能